Wuxi Huatong Pneumatic Manufacture
Pneumatics/Solenoid Valve/Cylinder
硒鼓是激光打印机的核心成像装置，显影辊是其中的一个重要部分。 材料：特殊橡胶，高档的有ECO材料，一般的是EPDM、NBR等材料。工作原理：显影辊工作时，表面带有电荷（根据不同品牌机器正或负电荷），吸附碳粉（作用相当于磁辊），当输入的打印数据经过处理后，转化为相应的激光信号，通过一组棱镜折射到硒鼓（OPC）表面，从而形成电荷潜影（电荷组成的具体“图像”或“文字”信息）。当OPC旋转经过显影辊时，潜影部分从显影辊表面吸附相应碳粉，形成碳粉实相，当OPC携带碳粉实相转动至纸张相应位置，经过静电处理的纸张又会将碳粉吸附到纸张表面。这样，一幅图像已经出现在纸面了。为了稳定图形，纸张输出时还要经过热压辊，使碳粉中树脂成分在高温下迅速溶解，从而将碳粉牢牢附着在纸张表面。
以压缩气体为工作介质，靠气体的压力传递动力或信息的流体传动。传递动力的系统是将压缩气体经由管道和控制阀输送给气动执行元件，把压缩气体的压力能转换为机械能而作功﹔传递信息的系统是利用气动逻辑元件或射流元件以实现逻辑运算等功能，亦称气动控制系统。气压传动的特点是：工作压力低，一般为0.3～0.8兆帕，气体黏度小，管道阻力损失小，便於集中供气和中距离输送，使用安全，无爆炸和电击危险，有过载保护能力﹔但气压传动速度低，需要气源。 简史1829年出现了多级空气压缩机，为气压传动的发展创造了条件。1871年风镐开始用於採矿。1868年美国人G.威斯汀豪斯发明气动制动装置，并在1872年用於铁路车辆的制动。后来，随著兵器﹑机械﹑化工等工业的发展，气动机具和控制系统得到广泛的应用。1930年出现了低压气动调节器。50年代研製成功用於导弹尾翼控制的高压气动伺服机构。60年代发明射流和气动逻辑元件，遂使气压传动得到很大的发展。 组成气压传动由气源﹑气动执行元件﹑气动控制阀和气动辅件组成。气源一般由压缩机提供。气动执行元件把压缩气体的压力能转换为机械能，用来驱动工作部件，包括气缸和气动马达。气动控制阀用来调节气流的方向﹑压力和流量，相应地分...
(１)气缸正常的工作条件：介质、环境温度一般为－２０～８０℃，工作压力一般为０．１～１．０ＭＰａ。具体条件见各类气缸技术参数表。 (２)安装前，应在１．５倍工作压力下进行试验，不应漏气。 (３)安装的气源进口处需设置油雾器，以利工作中润滑。气缸的合理润滑极为重要，往往因润滑不好而产生爬行，甚至不能正常工作。 (４)安装时，要注意动作方向，活塞杆不允许承受偏心负载或横向负载。 (５)负载在行程中有变化时，应使用有足够输出力的气缸，并要附加缓冲装置。 (６)不使用满行程，特别活塞杆伸出时，不要使活塞与缸盖相碰击。否则容易引起活塞和缸盖等零件损坏。
气缸是气动系统中的执行元件，气缸质量将直接影响所配套的设备的工作性能，因此，我们在选用气缸时应注意以下几个方面：1、选择厂家知名度较高、质量和服务信誉较好的生产企业。 2、检查企业生产气缸所采用的标准，如是企业标准，应与行业标准进行比较。 3、对气缸的外观、内外泄漏以及空载性能进行考察： A、外观：气缸缸筒和活塞杆表面应无划伤，端盖处无气孔和沙眼。 B、内、外泄漏：气缸除出杆端外不允许有外泄漏，内泄漏和出杆端的外泄漏应分别小于（3＋0.15D）ML／MIN和（3＋0.15D）ML／MIN。C、空载性能：将气缸处于无负载装态，使其处于低速运行时，看其无爬行时的速度是多少，速度越低越好。
使用维护须知1. 使用前注意检查元件在运输过程中是否损坏，连接部位是否松动，然后再安装使用。2. 安装时请注意气体流动方向，并保持位置垂直。3. 进出口带缩节时，元件的流量约减少10%，过滤精度每增加一级，流量减小约7%。4. 使用减压阀或过滤减压阀时，应先将调节手轮调节至零位，并将压力表，堵头分别安装在减压阀或过滤减压阀相应位置上，并保证其不漏气（压力表，堵头安装位置可以互换），然后通气，调节至相应压力。5. 使用油雾器时，应先将油量阀针调节至零位，加入恰当的润滑油至油位线，然后根据需要通气后调节至适当的位置。注意：润滑油的牌号，不能选用锭子油及含低级酮、芳香烃的润滑油。6. 采用金属管子连接时，请注意清除管子内部的金属颗粒、粉尘、油污等。Maintenance1. Check te element and make sure all element are in goo d condition before useing.2. Make sure r ight air flow direction connecting, keep element in ver tical position.3. With adapter bonnet, the flow rate will reduce 10%, one grade accuracy of filter increased, 7% of flow down.4. When using pressure-reducing valve and filtrating pressure ...
无锡市华通气动制造有限公司党总支，利用清明节假期，组织公司全体党员和申请入党的积极分子四十多人，冒着靡靡春雨,在公司董事长、党总支书记华平同志带领下，祭扫了烈士陵园并参观了革命先烈事迹陈列馆。祭扫参观活动结束后，在红楼茶室召开了全体党员和申请入党积极分子座谈会。座谈会主题是：面对金融危机，作为一名党员如何继承和宏扬先烈精神，为企业谋求发展作出应有的贡献。 座谈会发言涌跃，气氛热列而融洽，发言内容比较实在。大家认为市场经济以来，数年未开展祭扫烈士陵园这种活动，今天开展这个活动有亲切感，且又一次接受了生死观、利益观的传统教育。发言提到：要有感恩精神，感恩先烈、感恩社会、感恩父母、感恩企业为我们的成长和生存提供了良好的条件。发言提到：在金融危机面前，作为一名党员只有认认真真做好本职工作，用心做好自已所做的事情，配合和促进企业的发展。发言提到：面对当前形势，作为一名党员和企业骨干，应确立一种敢于负责的精神，为社会负责、为企业负责、为本部门的工作负责、为本部门的职工负责、为自己的本职工作负责，不出任何差错为创造和谐型社会，和谐型企业以及为企业的发展努力工作。 （木易 文/ 金刚 摄）
控制元件气动换向阀使用维护须知 1、使用前注意检查元件在运输过程中是否损坏，然后再安装使用。 2、 使用电磁阀时，请注意电压是否符合要求，整机调试时，建议先用手动装置手动调试，然后再通电调试。 3、换向阀使用时请注意防尘，建议排气口安装消声器或消声节流阀。并注意换向阀的润滑。 4、采用金属管连接时，注意清除管子子内的金属颗粒、粉尘、油污等。
按照滚针轴承装配的工艺要求，该过程可分为以下工序：轴承体加脂、轴承滚针装配、轴承盖装配三步。现将基本装配线基本方案简述如下： 1． 轴承体加脂工位：轴承体通过输送线传送到位后，气缸夹紧轴承体，注脂头在气缸的驱动下下移。到位后，可调定量泵动作，向轴承体中注脂，一定时间后定量泵停止注油，注脂头退回，夹紧气缸松开，推料气缸将加脂后的轴承体推到出料传送带上，移到下移工位：滚针装配。 2． 轴承滚针装配工位：该装配台分两条进料线——A、从工序1传送过来的轴承体，在进料气缸的推动下，轴承体在定位夹紧气缸的作用下定位于轴承滚针压头下，等待压入轴承滚针；B、轴承滚针进料：将轴承滚针倒入振动盘中，滚针在振动盘的作用下自动排列进入滚针输送槽，反复运行的气缸将滚针排满滚针压头（滚针压头所能按照的滚针数量等于轴承的滚针数量）。当滚针压头排满后，并且轴承体已经被压紧定位，压头下移将滚针排列在轴承体内。由于轴承体注有油脂，在油脂的作用下，滚针不会散开。夹紧气缸松开排好滚针的轴承体，在出料气缸的推力下推到出料输送带上，移到下一工位：轴承盖装配。 3． 轴承盖装配工位：该装配工位分两条进料线——A、进料气缸将工序2传送过来的装有滚...
电磁阀、气缸在使用中如果出现问题，该如何排查呢？我们企业在生产气动元件、销售气动元件的过程中，经常会碰到这样的投诉：你们厂生产的电磁阀漏气不能用。你们的气缸和电磁阀的寿命根本达不到你们介绍的多少万次、多少公里等等。这时候我不清楚大家对客户投诉的处理是如何入手的。这里面可能会有产品质量的因素。但是不知道大家是否从气源处理的角度去分析过问题？但至少我们经常碰到。举个例子：我们有一个用户在北京，买了我们企业不少的电磁阀，刚开始使用他们就投诉电磁阀不能用，我们立即派人去现场处理，我们首先查的是气源是否合格，往往一查问题马上暴露，他们使用的气管是自来水管，里面通过的气体根本没有经过净化处理，检查发现有大量的垃圾，气源严重不符合要求，电磁阀自然要出问题的。中科院院长路甬祥在气动技术手册中说过：“气动系统的故障，70%以上是由于压缩空气的质量问题造成的，所以压缩空气必须经过处理才能使用。”
密封件及垫片的选用：液压油缸有不同的技术要求，密封件也必须根据油缸的技术要求来生产不同技术要求的密封件。1、如油缸工作环境为25MPa以上压力，速度0-0.5米/秒，油温80℃，则密封件必需达到以下技术要求：（1）密封件硬度选用92度～97度，油缸压力越高，选用密封件硬度越大。（2）密封件唇口的线速度必须满足0.5米/秒。（3）密封件耐温必须满足-30℃～110℃温度。因为密封件唇口接触面的温度要高于液压油温度，所以密封件选用必须耐高温110℃；而有些地方的气温在-30℃左右，所以密封件的选用要耐低温-30℃。（4）要选用专用密封件，如轴密封，只能选用轴专用密封件。活塞密封只能选用活塞专用密封件，而不能选用轴与活塞两用密封件。因为两用密封件根部宽度小于专用密封件根部宽度。在高压时两用密封件根部变形量大，专用密封件在同等压力时根部较宽，压缩变形量较小，被活塞杆挤出的可能性就变小。（5）密封件根部要加上垫圈。为什么要加垫圈，垫圈硬度是多少？由于油缸压力在25MPa以上，密封件的高度决定了密封件根部变形量的大小，也就是挤出间隙的大小，因为垫圈也有硬度，也有变形量，加上垫圈等于减少了密封件的变形量，使密封件在高压时，根部减小了与活塞杆或缸体...
